沸騰干燥機(jī)的工作原理是空氣在高壓離心通風(fēng)機(jī)的吸送下,經(jīng)空氣過濾器過濾,進(jìn)入空氣熱交換器加熱至設(shè)定溫度,然后通過氣體分布板形成無數(shù)高速氣流束沖出物料,氣束問所形成的負(fù)壓卷吸物料,使之成為沸騰狀。此狀態(tài)下熱空氣與物料廣泛地接觸,增強(qiáng)了傳熱過程,因而在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)、分離。濕氣流透過捕集袋由風(fēng)機(jī)排出,被捕集袋截留在沸騰器內(nèi)的物料則為干燥產(chǎn)品。
在沸騰干燥機(jī)干燥過程中氣流分布板起著很重要的作用。氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。
氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí),分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。
沸騰干燥機(jī)主要有以下特點(diǎn):
1、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。
2、料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
3、采用翻傾卸料,方便迅速,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
4、設(shè)備有更寬的流化范圍,能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒,干燥。
5、干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。
6、密閉負(fù)壓操作,氣體經(jīng)過過濾,密封性好。整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。