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30B萬能粉碎機(jī)在運(yùn)行過程中生產(chǎn)速度變慢的原因及解決方法介紹

更新時(shí)間:2021-12-28      點(diǎn)擊次數(shù):1280
  30B萬能粉碎機(jī)整機(jī)都由優(yōu)質(zhì)不銹鋼生產(chǎn)制造而成,主要由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個部分組成,設(shè)計(jì)緊湊,結(jié)構(gòu)合理,屬風(fēng)選式、無篩網(wǎng)。負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量源源不斷地排出,故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。本機(jī)適用范圍廣,生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行,出料粒度可調(diào)。
  在長期使用過程中,我們會發(fā)現(xiàn)30B萬能粉碎機(jī)在運(yùn)行過程中生產(chǎn)速度會變慢。那么有什么辦法可以解決這個問題?
  1、增加吸力
  添加負(fù)壓,以緊密吸附附著在篩子內(nèi)表面上的物料,從而增加物料在篩子表面上的摩擦力,并錘擊差異錘子和物料之間的速度也可以提高,但是吸力的增加也會增加錘子和篩子的磨損,效率不會持久。同時(shí),抽吸的功率消耗也增加了。
  2、適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)錘子和篩子之間的間隙
  利用篩子表面的摩擦力和物料與篩子表面之間的距離差,可以使摩擦力不同。通過調(diào)節(jié)錘子和篩子之間的間隙,可以增加錘子和物料之間的錘擊速度之差。但是,在飼料生產(chǎn)過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整。在剛開始工作后和一段時(shí)間運(yùn)行后,設(shè)備內(nèi)腔中的顆粒成分也會發(fā)生變化;在各個部件中,錘子很容易磨損。錘子的前端磨損后,錘子和篩子之間的間隙變化會增加,并且輸出會減少,因此很難持續(xù)使用。
  3、合理使用篩網(wǎng)的反面毛刺
  將篩網(wǎng)打孔且毛茸茸的一面放入內(nèi)部以增加摩擦力,但經(jīng)過短時(shí)間后,效率就降低了篩子的毛刺被打磨。持續(xù)時(shí)間約為30分鐘至1小時(shí)。
  4、使用魚鱗篩技術(shù)
  魚鱗篩表面有許多小突起,可以增強(qiáng)摩擦力。魚鱗篩不占據(jù)篩角并且可以增加篩面積,這比搓板更好,但是魚鱗篩的尺寸較小。突出部容易磨損,價(jià)格更昂貴,并且難以推廣。在計(jì)算增加的產(chǎn)量并抵消篩分成本后,收益并不明顯。
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