顆粒制粒機主要是通過篩網(wǎng)可將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。此款飼料機適用于將粉碎后的農(nóng)作物秸稈、木屑等生產(chǎn)成新型的可再生燃料,代替燃煤,產(chǎn)品可供城市生物質(zhì)燃料鍋爐和生物質(zhì)電廠使用。
顆粒制粒機的安全裝置有磁選器和安全銷兩個部分:
磁選器安裝在調(diào)質(zhì)器出口至制粒機之間的流管理器上,它能有效的吸附流過磁選器表面的磁性金屬雜志,磁選器表面吸附的雜志需要由工人每班清洗一次,以保證設(shè)備的的安全。
安全銷安裝在主軸尾部當有異物進入壓輥和環(huán)模之間時,將卡住壓輥使它不能轉(zhuǎn)動,而使主軸隨顆粒機環(huán)模一起轉(zhuǎn)動,通過安全座銷,將安全銷剪短,并通過行程開關(guān)切斷電源使電機停止工作,從而起到安全保護作用。
它的使用和維護、保養(yǎng)尤為重要,下面我們一起看看制粒過程中的注意事項:
1、物料在制粒前,要經(jīng)過調(diào)質(zhì),蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar,而且蒸汽在調(diào)質(zhì)前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會造成制粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2、制粒的過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同,要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3、制粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會使物料顆粒表面開裂,冷卻不夠,溫度過高,會使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。