1、首先手動(dòng)檢查減速機(jī)油位是否正常,檢查三角帶松緊情況,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)一、二周,看聽耙齒軸試運(yùn)轉(zhuǎn)后有無異常聲音,如有異常,及時(shí)檢修處理。
2、確認(rèn)沒有異常后,關(guān)閉進(jìn)料閥和出渣閥,啟動(dòng)電機(jī),空載試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)開啟真空泵抽真空,根據(jù)真空度要求,逐步壓緊兩端填料壓蓋,一直達(dá)到要求的真空度,必要時(shí)需重新更換填料。
3、檢查蒸汽壓力是否正常,開啟蒸汽閥,嚴(yán)禁超過規(guī)定的壓力;經(jīng)常檢查蒸汽疏水閥及閥門是否正常暢通,如不暢通須開旁通閥放水并檢查。
4、開啟進(jìn)料閥,按規(guī)定進(jìn)料,進(jìn)料不得大于干燥機(jī)的一半。
5、維護(hù)保養(yǎng)
(1)減速機(jī)必須及時(shí)更換添加中型極壓工業(yè)齒輪油,保持油位在油窗1/2處;兩端軸承至少每半年添加一次合成鋁基潤(rùn)滑脂;
(2)及時(shí)更換損壞的三角帶和柱銷聯(lián)軸器的彈性圈。更換三角帶不得用手上,須先松開調(diào)節(jié)螺栓后用工具上,再上緊調(diào)節(jié)螺栓;
(3)兩端填料須根據(jù)使用密封情況及時(shí)更換石棉或四氟盤根填料。更換時(shí)必須在空載停機(jī)關(guān)蒸汽狀況下進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下更換!
(4)停機(jī)前要將物料出空,防止粘齒粘壁,長(zhǎng)時(shí)間停用須清理干凈內(nèi)部。