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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

簡要描述:XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)利用高速熱空氣切向進(jìn)入圓筒。由于氣流在圓柱體內(nèi)的螺旋運(yùn)動,一方面降低了顆粒周圍介質(zhì)的溫度,提高了介質(zhì)的速度和溫度,大大提高了外擴(kuò)散速度。另一方面,高溫氣流高速沖擊圓筒下部的顆粒和水分,圓筒內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用使顆粒破碎,減小顆粒尺寸和內(nèi)部毛細(xì)管的長度,增強(qiáng)內(nèi)部擴(kuò)散的效果,降低內(nèi)部擴(kuò)散的阻力。這些顆粒大部分在筒體下部高溫高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊也是促進(jìn)內(nèi)部擴(kuò)散

  • 產(chǎn)品型號:XSG系列
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-08
  • 訪  問  量:1715

詳細(xì)介紹

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產(chǎn)品新舊全新

產(chǎn)品簡介:
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)利用高速熱空氣切向進(jìn)入圓筒。由于氣流在圓柱體內(nèi)的螺旋運(yùn)動,一方面降低了顆粒周圍介質(zhì)的溫度,提高了介質(zhì)的速度和溫度,大大提高了外擴(kuò)散速度。另一方面,高溫氣流高速沖擊圓筒下部的顆粒和水分,圓筒內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用使顆粒破碎,減小顆粒尺寸和內(nèi)部毛細(xì)管的長度,增強(qiáng)內(nèi)部擴(kuò)散的效果,降低內(nèi)部擴(kuò)散的阻力。這些顆粒大部分在筒體下部高溫高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊也是促進(jìn)內(nèi)部擴(kuò)散的有力措施,這增強(qiáng)了顆粒水分的蒸發(fā)。
 
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格:

 

型號

XSG-2

XSG-4

XSG-6

XSG-8

XSG-10

XSG-12

XSG-16

XSG-20

主機(jī)內(nèi)徑mm

200

400

600

800

1000

1200

1600

2000

風(fēng)量M3/h

350-500

1150-2000

2450-4500

4450-7550

7000-12500

10000-20000

18000-36000

28200-56500

蒸發(fā)水份kg/h

12-17

40-70

80-150

150-250

230-4250

300-600

600-1000

1000-1500

大裝機(jī)容量kw

10

20

40

65

85

105

150

230

大高度m

4.0

4.8

5.8

6.5

7.1

7.8

8.8

10.1

占地面積m2

15

20

28

35

40

52

80

150

注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份, 
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì), 
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))

 

物料名稱

硬脂酸

氫氧化鋁

碳酸鋅

殺蟲單

TMTD

DSD酸

氧化鐵紅

二氧化銻

氯化亞銅

白太黑

進(jìn)風(fēng)溫度oC

150

 

180

150

120

140

150

200

180

200

280

初含濕量%

80

55

80

30

65

60

60

45

30

85

終含濕量%

0.5

1.5

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

1.0

3.0

5.0

實(shí)際干燥能力kg/h

140-160

250-280

130-170

80-110

80-120

80-120

300-350

280-320

290-310

250-300

物料名稱

促進(jìn)劑

油溶墨

代酸錳鋅

酞青蘭

檸檬酸鈣

超細(xì)碳酸鈣

泥漿處理劑

二氧異氰尿酸鈉

三氧異氰尿酸鈉

進(jìn)風(fēng)溫度oC

150

150

120

150

140

160

200

180

150

初含濕量%

60

45

30

55

40

70

75

25

30

終含濕量%

0.5

2.0

1.0

1.0

1.0

1.5

5.0

0.2-2

1.0

實(shí)際干燥能力kg/h

80-110

350-380

120-150

160-180

300-350

430-470

290-310

80-120

90-150

 

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