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簡要描述:XSG系列閃蒸干燥機(jī)的顆粒和熱氣流的流動方式:筒體下部既有對流又有并流,粗料反復(fù)對流并流。對于細(xì)顆粒材料,干燥過程可以在瞬間完成,因?yàn)樗谕贿^程中跟隨熱氣流。
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
產(chǎn)品簡介:
XSG系列閃蒸干燥機(jī)的顆粒和熱氣流的流動方式:筒體下部既有對流又有并流,粗料反復(fù)對流并流。對于細(xì)顆粒材料,干燥過程可以在瞬間完成,因?yàn)樗谕贿^程中跟隨熱氣流。顆粒的干燥實(shí)際上是用高溫低濕的熱空氣來完成的。這些顆粒主要被水吸附,填充在顆粒之間的空隙中。在高溫低濕條件下,整個顆粒導(dǎo)熱緩慢,導(dǎo)致局部應(yīng)力集中、開裂、破碎、分散、加速干燥。
物料進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)后,熱空氣首先將熱量傳遞到顆粒表面,導(dǎo)致表面水分蒸發(fā),物料顆粒內(nèi)部的水分不斷向表面和外部擴(kuò)散,然后整個顆粒被干燥。
XSG系列閃蒸干燥機(jī)的使用方式主要來自料斗壓力閃蒸干燥機(jī)排出的廢氣,高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機(jī)和注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)。
技術(shù)規(guī)格:
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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